Nicole non aveva inizialmente intenzione di diventare una metallurgista. Il suo laboratorio, che lei chiama Peppers Shed, è nato come molti altri percorsi da "maker": legno, un laser a diodi e tanti tentativi ed errori.
"Inizialmente lavoravo principalmente con laser a diodi e materiali come il legno", dice. Quella era la sua zona di comfort. Ed è anche esattamente dove... em-smart Dual SE ha cambiato silenziosamente le cose per lei.

Figura 1: Dal legno al metallo, due materiali molto diversi trattati con un unico laser.
Una macchina che non ti obbliga a scegliere
Ciò che ha attratto Nicole verso la Dual SE non è stata solo una singola caratteristica eccezionale, ma il fatto di non dover più scegliere tra due opzioni. La macchina combina un laser a fibra e un laser a diodi in un unico involucro e, per una creativa che ama seguire un'idea ovunque la conduca, questo si è rivelato più importante di quanto si aspettasse.
"Posso avere un'idea che prevede l'utilizzo del legno un giorno e sperimentare con l'ottone, l'acciaio inossidabile o un altro metallo il giorno successivo, senza bisogno di due macchine separate", spiega.
Da allora, ha perso il conto di quante cose abbia realizzato con questo materiale, più di 30 progetti tra veri e propri lavori e pure sperimentazioni del tipo "vediamo se funziona". Incisioni raffinate su strumenti personalizzati. Lavori più complessi sull'ottone. Il metallo, un materiale che non aveva mai toccato seriamente prima, è diventato parte integrante del suo processo creativo.
"È diventata la macchina che mi dà nuove idee per i progetti, non solo mi aiuta a portare a termine quelli che ho già."
Ci fa molto piacere sentire queste parole dai nostri creatori, perché è proprio ciò che speriamo le nostre macchine possano fare: non solo portare a termine un compito, ma anche aprire nuove prospettive su ciò che è possibile.

Imparare insieme l'attrezzatura rotativa
Non tutto il percorso è stato privo di intoppi, e Nicole lo ammette senza problemi. Quando ha installato per la prima volta l'accessorio rotante, non era del tutto sicura di averlo montato correttamente, quindi ha contattato il nostro team. L'abbiamo guidata attraverso l'intera procedura di installazione quello stesso giorno.
Poi si presentò un problema più complesso. Mentre incideva un bicchiere, notò che il testo risultava leggermente deformato verso il centro del pezzo. Ci inviò un video e, nel giro di mezza giornata, i nostri ingegneri individuarono la causa del problema nelle impostazioni del motore rotativo.
È una piccola storia, ma dice molto su come vogliamo che sia questa collaborazione. Qualcosa non è andato per il verso giusto all'inizio, e invece che Nicole che rinunciava in silenzio all'accessorio, dall'altra parte c'era un team che ha preso sul serio la sua segnalazione e si è mosso rapidamente per risolvere il problema.
Figura 3: L'accessorio rotante di Nicole
La sua esperienza ci ha davvero aiutato a capire dove i nuovi utenti potrebbero incontrare difficoltà. Questo ha contribuito direttamente alla revisione del nostro manuale e alla creazione di nuove risorse per la risoluzione dei problemi, in modo che il prossimo utente che acquisterà una Dual SE non si trovi ad affrontare le stesse difficoltà. Se dovessi riscontrare un problema simile, le istruzioni dettagliate su come regolare la modalità del motore rotativo, elaborate a partire dalle soluzioni che Nicole ci ha aiutato a trovare, sono disponibili nella sezione dedicata alla risoluzione dei problemi della nostra community Discord. Non esitare a unirti a noi.
Che siate clienti o partner, per noi non fa differenza. Sappiamo che c'è ancora molto da migliorare e ci impegniamo a fondo per progredire ogni giorno, un feedback sincero alla volta, come quello di Nicole.
Ciò che le è rimasto impresso
Chiedete a Nicole cosa consiglierebbe a chi sta valutando l'acquisto di un Dual SE, e la sua risposta non sarà certo un elenco di specifiche tecniche.
"Provenivo dal mondo dei laser a diodi e del legno, quindi passare alla fibra e al metallo con la Dual SE ha richiesto un po' di adattamento. Ma ora posso lavorare a un progetto in legno un giorno e passare all'ottone o all'acciaio inossidabile il giorno dopo, senza bisogno di due macchine."

Questo è il filo conduttore del suo anno con la macchina. Non una trasformazione drastica, ma un costante ampliamento di ciò che riteneva possibile nel suo laboratorio, un buratto, un'incisione su ottone, un esperimento "vediamo se funziona" alla volta.
Siamo grati di avere partner come Nicole che spingono le nostre macchine, ci dicono onestamente quando qualcosa non funziona e continua a creare al nostro fianco. Continuiamo a crescere insieme.
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